固體塊清潔劑檢測（溶解速率測定）

固體塊清潔劑檢測(溶解速率測定)

產品介紹

固體塊清潔劑主要分為水溶性固體塊清潔劑和緩釋型固體塊清潔劑兩大類。水溶性固體塊清潔劑采用易溶性配方，遇水快速溶解，釋放清潔劑成分，適用于需要快速起泡和快速清潔的場合，如水槽清潔塊、管道疏通塊。緩釋型固體塊清潔劑采用緩釋配方，緩慢溶解，持續釋放清潔劑成分，適用于需要長效清潔和持續抑菌的場合，如馬桶清潔塊、水箱清潔塊。緩釋型固體塊清潔劑通過添加粘結劑、緩釋劑、包埋技術等手段控制溶解速率。不同類型的固體塊清潔劑溶解機理和溶解特性不同，需要針對性的檢測方案和評價指標。

檢測項目

固體塊清潔劑檢測的檢測項目主要包括溶解性能測試、溶解速率測定、溶解均勻性評價、溶解殘留物評價和安全性能評價五大類。溶解性能測試是核心檢測項目，通過觀察溶解現象、測定溶解時間和溶解程度，評價固體塊清潔劑的溶解特性。溶解現象觀察通過肉眼觀察和攝像記錄，觀察固體塊在水中的溶解過程，記錄溶解形態、溶解速度、是否產生不溶物、是否產生沉淀、是否產生氣泡等現象，要求溶解過程均勻、穩定、無劇烈反應、無大量不溶物。溶解時間測定采用計時法，測定固體塊完quan溶解所需的時間，完quan溶解定義為固體塊消失或溶解率達到95%以上，要求溶解時間符合產品設計要求，一般控制在5-60分鐘之間。溶解程度測定采用稱重法，測定溶解后的剩余質量，計算溶解率，溶解率=(初始質量-剩余質量)/初始質量×100%，要求溶解率≥95%。

溶解均勻性評價是評價溶解過程均勻性的重要檢測項目。溶解均勻性反映固體塊在溶解過程中清潔劑釋放的均勻性，影響清潔效果的穩定性。溶解均勻性通過在溶解過程中不同時間點測定溶液中清潔劑濃度，計算濃度變化，評價溶解均勻性。溶解均勻性試驗采用在固定容積水中溶解固體塊，在不同時間點(如1、3、5、10、15、30分鐘)取樣測定清潔劑濃度，采用滴定法、分光光度法或重量法測定濃度，繪制濃度-時間曲線，計算濃度的變異系數CV，要求CV≤20%。溶解均勻性還可以通過觀察固體塊溶解后的形態，檢查是否存在未溶解的核心或分層溶解現象，要求溶解均勻、無未溶解核心、無明顯分層。溶解均勻性評價為配方優化和工藝改進提供重要依據。

檢測方法

固體塊清潔劑檢測的方法主要包括溶解性能測試方法、溶解速率測定方法、溶解均勻性評價方法、溶解殘留物評價方法和安全性能評價方法五種類型。溶解性能測試方法依據《固體洗滌劑溶解速度的測定》(GB/T 13174)和相關行業標準開展。溶解現象觀察采用透明容器，容器尺寸足夠容納固體塊和足夠的水量，水量根據產品設計要求確定，一般為500-2000ml，水溫控制在25℃±2℃或40℃±2℃，通過肉眼觀察和攝像記錄溶解過程，記錄溶解形態、溶解速度、不溶物、沉淀、氣泡等現象。溶解時間測定采用計時法，將固體塊放入水中開始計時，記錄固體塊完quan溶解的時間，完quan溶解定義為固體塊消失或溶解率達到95%以上，重復測定3次取平均值。溶解程度測定采用稱重法，將固體塊放入水中溶解一定時間，取出固體塊，烘干稱重，計算溶解率，溶解率=(初始質量-剩余質量)/初始質量×100%，溶解時間根據產品設計要求確定，一般為10-60分鐘。

溶解殘留物評價方法采用過濾干燥稱重法和顯微鏡觀察法。過濾干燥稱重法將固體塊完quan溶解后的溶液通過0.45μm濾膜過濾，收集濾膜上的殘留物，將濾膜在105℃烘干至恒重，稱重，計算殘留率，殘留率=殘留物質量/初始質量×100%，要求殘留率≤5%。顯微鏡觀察法將殘留物放在載玻片上，采用光學顯微鏡或電子顯微鏡觀察殘留物的顆粒大小、形狀、顏色，記錄殘留物的形態特征。殘留物成分分析采用化學分析法或儀器分析法，化學分析法采用沉淀、顯色、溶解等化學反應鑒別殘留物成分，儀器分析法采用X射線衍射(XRD)、紅外光譜(FTIR)、掃描電鏡(SEM-EDS)等方法鑒別殘留物成分，確保殘留物為無害物質，無有害成分。溶解殘留物評價為產品安全性和使用體驗提供重要參考。